គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងការអនុវត្តម៉ាស៊ីនកាត់ Roll Die Cutting Machine

គោលការណ៍នៃដំណើរការម៉ាស៊ីនកាត់៖
គោលការណ៍នៃការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកគឺត្រូវប្រើកាំបិតដែក ផ្សិតផ្នែករឹង ខ្សែដែក (ឬស្ទីកដែលឆ្លាក់ពីបន្ទះដែក) ដើម្បីដាក់សម្ពាធជាក់លាក់មួយតាមរយៈបន្ទះក្រឡោត ដើម្បីកាត់ផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព ឬក្រដាសកាតុងធ្វើកេសឱ្យទៅជារូបរាងជាក់លាក់មួយ។
ប្រសិនបើផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពទាំងមូលត្រូវបានចុចកាត់ចូលទៅក្នុងផលិតផលក្រាហ្វិកតែមួយ វាត្រូវបានគេហៅថាការកាត់ផ្តាច់។
ប្រសិនបើខ្សែដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទស្លាកស្នាមនៅលើផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព ឬទុកចង្អូរកោង វាត្រូវបានគេហៅថាការចូលបន្ទាត់។
ប្រសិនបើប្រើពុម្ព yin និង yang ពីរ ដោយកំដៅផ្សិតទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ លំនាំ ឬពុម្ពអក្សរដែលមានឥទ្ធិពលបីវិមាត្រត្រូវបានបោះត្រាក្តៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព ដែលត្រូវបានគេហៅថា hot stamping;
ប្រសិនបើស្រទាប់ខាងក្រោមមួយប្រភេទត្រូវបាន laminated នៅលើប្រភេទផ្សេងទៀតនៃស្រទាប់ខាងក្រោមវាត្រូវបានគេហៅថា lamination;
ដោយមិនរាប់បញ្ចូលអ្វីដែលនៅសល់ លើកលែងតែផលិតផលពិតប្រាកដ ត្រូវបានគេហៅថាការចោលកាកសំណល់។
ខាងលើអាចត្រូវបានហៅជារួមថាជាបច្ចេកវិទ្យាកាត់ស្លាប់។

news

បច្ចេកវិទ្យាកាត់ និងចូលបន្ទាត់
ការកាត់ក្បាល និងការចូលបន្ទាត់គឺជាដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការក្រោយការចុច។វាសមស្របសម្រាប់ការបញ្ចប់សម្ភារៈបោះពុម្ពគ្រប់ប្រភេទ។គុណភាពនៃការកាត់មែកធាងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើរូបភាពទីផ្សារនៃផលិតផលទាំងមូល។ដូច្នេះហើយ មានតែបច្ចេកវិទ្យាកាត់ និងចូលបន្ទាត់បែបប្រពៃណីប៉ុណ្ណោះដែលអាចធ្វើជាម្ចាស់បាន។ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាកាត់ថ្មីអាចបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាសបោះពុម្ពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
បច្ចេកវិទ្យា Die-cutting and indentation technology គឺជាពាក្យដ៏ទូលំទូលាយមួយសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការពីរ គឺការចូលបន្ទាត់ដោយផ្អែកលើគំរូ និងការកាត់សម្ពាធដោយផ្អែកលើគំរូ។គោលការណ៍គឺថានៅក្នុងផ្សិតដែលបានបញ្ចប់ សម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធ្វើឱ្យក្រដាសក្រុមហ៊ុនបោះពុម្ពត្រូវបានបង្ហាប់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ឬបំបែកនិងបំបែក។
ផ្នែកសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍កាត់ និងកាត់ដែក (ហៅថាម៉ាស៊ីនកាត់ដែក) គឺតារាងកាត់សន្លឹក និងយន្តការកាត់។សន្លឹកដែលបានដំណើរការគឺស្ថិតនៅចន្លោះទាំងពីរនេះ បញ្ចប់ដំណើរការបច្ចេកទេសនៃការកាត់ស្លាប់ក្រោមសម្ពាធ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ និងផ្លាស្ទិចមានប្រភេទផ្សេងគ្នា និងយន្តការកាត់សំពាធដែលត្រូវគ្នា ដូច្នេះហើយម៉ាស៊ីនកាត់ត្រូវបែងចែកជាបីប្រភេទជាមូលដ្ឋានគឺ ប្រភេទសំប៉ែត ប្រភេទសំប៉ែត និងប្រភេទសំប៉ែតមូល។
ម៉ាស៊ីនកាត់រាងសំប៉ែតអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ បញ្ឈរ និងផ្ដេក ដោយសារភាពខុសគ្នានៃទិស និងទីតាំងនៃតារាងចាន និងចាន។

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងសំប៉ែត
រូបរាងរបស់តុចាន និងយន្តការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់នេះមានរាងសំប៉ែត។នៅពេលដែលតារាងចាន និងចានដាក់នៅទីតាំងបញ្ឈរ នោះគឺជាម៉ាស៊ីនកាត់រាងសំប៉ែតបញ្ឈរ។
នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់មែកធាងកំពុងដំណើរការ បន្ទះសម្ពាធត្រូវបានរុញទៅចានហើយចុចតារាងចាន។គន្លងចលនាផ្សេងៗគ្នានៃបន្ទះចុចអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖
មួយគឺថាចានសម្ពាធវិលជុំវិញ hinge ថេរមួយ ដូច្នេះនៅពេលចាប់ផ្តើមនៃការ molding មានទំនោរជាក់លាក់មួយរវាងផ្ទៃការងារនៃចានសម្ពាធនិងផ្ទៃ stencil ដូច្នេះចានដែលកាត់ស្លាប់នឹងកាត់ចូលទៅក្នុង ផ្នែកខាងក្រោមនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមុន ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យមានសម្ពាធលើសលប់នៅលើផ្នែកខាងក្រោមនៃ stencil ។បាតុភូតដែលផ្នែកខាងលើមិនត្រូវបានកាត់ទាំងស្រុង។លើសពីនេះទៀតធាតុផ្សំនៃសំពាធកាត់ក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ទីលំនៅនៅពេលក្រោយនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផងដែរ។
នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តាច់ជាមួយនឹងយន្តការចលនារបស់បន្ទះចុចផ្សេងទៀតកំពុងដំណើរការ បន្ទះចុចត្រូវបានជំរុញដោយដំបងតភ្ជាប់ ហើយដំបូងប្តូរនៅលើផ្លូវដែកសំប៉ែតនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនជាមួយនឹង roller cylindrical ជា fulcrum និងផ្ទៃការងារ។ នៃចានចុចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពីទំនោរទៅចានផ្សិត។នៅក្នុងទីតាំងប៉ារ៉ាឡែលចុចចានកាត់ដែលកាត់ស្របនឹងការបកប្រែ។
ម៉ាស៊ីនចុចងាប់បញ្ឈរមានគុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ការថែទាំងាយស្រួល ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើជាម្ចាស់នៃប្រតិបត្តិការរបស់វា និងការជំនួសចានដែលកាត់ចូលបន្ទាត់ ប៉ុន្តែវាមានកម្លាំងពលកម្មច្រើន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។ចំនួនការងារក្នុងមួយនាទីគឺច្រើនជាង 20-30 ដង។ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងការផលិតបាច់តូច។
ទាំងតារាងចាន និងផ្ទៃការងារនៃបន្ទះរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តេកគឺស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងផ្ដេក ហើយចានខាងក្រោមត្រូវបានជំរុញដោយយន្តការដើម្បីចុចឡើងលើតារាងចានសម្រាប់ការកាត់ និងចូលបន្ទាត់។
ដោយសារតែការដាច់សរសៃឈាមតូចនៃបន្ទះសម្ពាធនៃម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តេក វាកាន់តែពិបាកក្នុងការដាក់ ឬយកក្រដាសកាតុងធ្វើដោយដៃ ដូច្នេះជាធម្មតាវាមានប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីដោយក្រដាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។រចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលរបស់វាគឺស្រដៀងទៅនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិតដែលស៊ីសន្លឹក។ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានផលិតពីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្រព័ន្ធបញ្ចូល, ផ្នែកកាត់ស្លាប់, ផ្នែកទិន្នផលក្រដាសកាតុងធ្វើកេស, ការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី, ការបញ្ជូនមេកានិច និងផ្នែកផ្សេងទៀត ហើយផ្នែកខ្លះក៏មានឧបករណ៍សម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិផងដែរ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តេកគឺមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ហើយកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់វាគឺខ្ពស់គួរសម។វាគឺជាម៉ូដែលទំនើបនៃម៉ាស៊ីនកាត់សំប៉ែត។

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់
ផ្នែកធ្វើការនៃតារាងចាន និងយន្តការកាត់ចុចរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់គឺទាំងពីរស៊ីឡាំង។នៅ​ពេល​ដែល​កំពុង​ធ្វើ​ការ Roller feed ក្រដាស​បញ្ជូន​ក្រដាស​កាតុង​រវាង​ស៊ីឡាំង​បន្ទះ​ផ្សិត​និង​ម៉ាស៊ីន​រំកិល​សម្ពាធ​ ហើយ​ឧបករណ៍​ទាំង​ពីរ​គៀប​វា​នៅ​ពេល​ដែល​កាត់​ស្គរ​ នោះ​ស្គរ​បន្ទះ​ Die-cutting​ បង្វិល​ម្តង​ដែល​ជា​វដ្ត​ការងារ។
វិធីសាស្រ្តកាត់មែកធាងនៃម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ ជាទូទៅចែកចេញជាពីរប្រភេទគឺ វិធីសាស្ត្រកាត់ និងវិធីសាស្ត្រកាត់ទន់៖
វិធីសាស្ត្រកាត់រឹងមានន័យថាកាំបិតមានទំនាក់ទំនងរឹងជាមួយផ្ទៃនៃ roller សម្ពាធកំឡុងពេលកាត់ស្លាប់ ដូច្នេះកាំបិតកាត់គឺងាយស្រួលពាក់។
វិធីសាស្រ្តកាត់ទន់គឺដើម្បីគ្របដណ្តប់ស្រទាប់នៃប្លាស្ទិចវិស្វកម្មនៅលើផ្ទៃនៃ roller សម្ពាធ។នៅពេលកាត់ស្លាប់ ឧបករណ៍កាត់អាចមានបរិមាណជាក់លាក់នៃការកាត់ ដែលអាចការពារអ្នកកាប់ និងធានាបាននូវការកាត់ពេញលេញ ប៉ុន្តែស្រទាប់ផ្លាស្ទិចត្រូវជំនួសជាទៀងទាត់។
ដោយសារតែស្គរបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់កំពុងដំណើរការ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់វាគឺខ្ពស់បំផុតក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនកាត់គ្រប់ប្រភេទ។ទោះជាយ៉ាងនេះក្តី ចានកាត់មែកឈើត្រូវពត់ទៅជាទម្រង់កោង ដែលជាបញ្ហា និងចំណាយច្រើន ហើយពិបាកបច្ចេកទេស។ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍កាត់មែកឈើទំនើបបំផុតកំពុងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកការរួមបញ្ចូលគ្នាដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញនៃការបោះពុម្ព និងការកាត់។ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមានបួនផ្នែកសំខាន់ៗគឺ ផ្នែកបំបៅ ផ្នែកបោះពុម្ព ផ្នែកកាត់ស្លាប់ និងផ្នែកបញ្ជូន។រង់ចាំ។
ផ្នែកដែលផ្តល់អាហារនឹងបញ្ចូនក្រដាសកាតុងចូលទៅក្នុងផ្នែកបោះពុម្ពជាបន្តបន្ទាប់ ហើយអាចកែតម្រូវបានយ៉ាងងាយស្រួល និងត្រឹមត្រូវតាមទម្រង់សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ទំហំ ប្រភេទ។ វិធីសាស្រ្តដូចជា gravure, offset, flexo ជាដើម។ផ្នែកនេះមានមុខងារបោះពុម្ពកាន់តែទំនើប ហើយត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធសម្ងួតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ផ្នែកកាត់ដែកអាចជាម៉ាស៊ីនកាត់រាងសំប៉ែត ឬម៉ាស៊ីនកាត់រាងមូល ហើយទាំងពីរត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ដកកាកសំណល់ដែលអាចយកចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវកាកសំណល់ជ្រុងដែលបានបង្កើតបន្ទាប់ពីការកាប់។
ផ្នែកដឹកជញ្ជូន ប្រមូល រៀបចំ និងបញ្ជូនផលិតផលចេញ បន្ទាប់ពីដំណើរការកាត់ត្រូវបានបញ្ចប់ ដូច្នេះដើម្បីធានាថា ផ្នែកបោះពុម្ព និងផ្នែកកាត់ស្លាប់នៃផ្នែកបំបៅអាចដំណើរការយ៉ាងរលូនក្នុងដំណើរការបន្តដែលមានល្បឿនលឿន។
ជាមួយនឹងភាពប្រសើរឡើងនៃកម្រិតបច្ចេកទេសក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ តម្លៃនៃឧបករណ៍កាត់រាងជារង្វង់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយបច្ចុប្បន្នមានក្រុមអ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើននៅក្នុងប្រទេសចិន។

ម៉ាស៊ីនកាត់ Roll Die
ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសវិលមានប្រភេទចុចមូល និងប្រភេទចុចសំប៉ែត។
ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសរាបស្មើរ គឺជាម៉ាស៊ីនដែលធ្វើការកាត់ និងបំបែកដោយការបំបៅក្រដាស។វាមានពីររបៀប៖ ប្រើខ្សែខាងក្រៅ និងក្រៅបណ្តាញ។ ដំណើរការក្រៅបណ្តាញគឺប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដើម្បីបោះពុម្ពក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ហើយបន្ទាប់មកដាក់ក្រដាសវិលនៅលើម៉ាស៊ីនវិលនៅលើស៊ុមចំណីក្រដាសរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់មរណៈ។ ការកាត់ស្លាប់ និងដំណើរការចូលបន្ទាត់។លក្ខណៈនៃវិធីសាស្រ្តដំណើរការក្រៅបណ្តាញគឺថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនកាត់មិនជាប់គ្នា ហើយវាមិនត្រូវបានដាក់កម្រិតឱ្យគ្នាទៅវិញទៅមកទេ។ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអាចត្រូវបានកែតម្រូវ និងបោះពុម្ពដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ជាច្រើន ដើម្បីសហការជាមួយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬបង្កើនពេលវេលាចាប់ផ្តើមនៃម៉ាស៊ីនកាត់ និងកាត់។
វិធីសាស្រ្តដំណើរការក្នុងបន្ទាត់គឺភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្លាប់ និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដើម្បីបង្កើតជាម៉ាស៊ីន intermodal ដោយចាប់ផ្តើមពីក្តារក្រដាសវិល ដោយប្រើដំណើរការបោះពុម្ព ការកាត់ស្លាប់ និងដំណើរការផលិត។វិធីសាស្រ្តនេះអាចកាត់បន្ថយចំនួនប្រតិបត្តិករ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទូទៅគឺខ្ពស់ជាង ហើយល្បឿននៃម៉ាស៊ីនកាត់ និងកាត់គឺទាបជាង។ល្បឿនទាំងពីរមិនអាចត្រូវគ្នាបានទេ។ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយតែប៉ុណ្ណោះ។វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការបង្កើនល្បឿននៃម៉ាស៊ីនកាត់ និងកាត់ក្បាល។ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មត្រូវបានប៉ះពាល់។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ៣០-មីនា-២០២០